品質(zhì)，是我們不變的承諾。從原材料采購到成品出廠，每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系檢驗。我們相信，只有經(jīng)過層層把關(guān)的精品，才能配得上您的信任與期待。

     進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，高科技遇見了傳統(tǒng)工匠精神。公司采用激光切割、數(shù)控折彎、焊接等技術(shù)，結(jié)合經(jīng)驗豐富的技師操作，對每一塊金屬板材進行精心雕琢。無論是微小的孔位還是復(fù)雜的曲面，都能達到驚人的精度與一致性，讓設(shè)計圖紙在現(xiàn)實中華麗綻放。

     鈑金加工行業(yè)一般具有批量小，品種多，新研發(fā)的產(chǎn)品容易設(shè)變等特點，而且不同的客戶質(zhì)量要求不同，所以鈑金加工的質(zhì)量很難控制。要想控制好鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量必須做好以下幾點。

1.了解客戶要求，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

2.工程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖),工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外一個工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過簽字確認(rèn)后發(fā)給車間。

3.數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進行過全檢,(數(shù)控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等。大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn)。

4.折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認(rèn),確認(rèn)完畢后開始批量生產(chǎn)。更換操作工或更換模具時要重新檢驗。

5.完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查,抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認(rèn).同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調(diào)整,再次檢查，同時填寫檢驗報告單。

6.表面處理,對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢。

7.發(fā)貨,未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨。

8.首件要求操作工報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫.如操作工不報檢,此批產(chǎn)品沒有工費。

9.雖然客戶的訂單急，忽必保證品質(zhì)第一，速度第二的鈑金加工理念。

     選擇我們，不僅僅是選擇了一項服務(wù)，更是獲得了一位長期的戰(zhàn)略伙伴。我們提供全方位的售后支持，包括安裝指導(dǎo)、維護保養(yǎng)乃至后續(xù)的升級改造建議，確保您的產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)始終保持良好狀態(tài)。

    在這個快速變化的世界，讓我們攜手共創(chuàng)，以鈑金加工定制流程為媒介，將您的創(chuàng)新思維轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實中的卓越成就。因為在這里，每一個想法都值得被尊重，每一次定制都是對未來的一次大膽構(gòu)想。